Онлайн поддержкаОнлайн поддержка

Семейство нагревательных кабелей FINE

1. Что такое углеродный нагревательный кабель

В отличие от обычного нагревательного прибора, в котором используются металлические проводники высокого сопротивления, углеродный нагревательный кабель (термокабель) генерирует тепло с помощью частиц углерода в полупроводниковом материале при прохождении электрического тока через полупроводник со свойствами Положительного Температурного Коэффициента (ПТК).

ПТК, своего рода природное явление, характеризуется выходной мощностью нагревательного кабеля, которая регулируется, чтобы компенсировать изменения температуры окружающей среды. Углеродный нагревательный кабель, обладающий свойствами саморегулирования, был разработан на основании этого свойства ПТК.

Чем ниже температура в помещении, тем больше тепла генерирует термокабель, и наоборот, чем выше температура в помещении, тем меньше тепла генерирует термокабель.

Благодаря вышеуказанным свойствам ПТК, удалось минимизировать потребление электроэнергии.

Кроме того, частицы углерода, участвующие в генерации тепла кабелем, испускают значительное количество дальних инфракрасных лучей, что способствует нагреву помещения с помощью энергии излучения.

2. Отличный эффект в области энергосбережения

Углеродный нагревательный кабель, который обладает свойством саморегуляции благодаря свойствам ПТК, при одинаковых условиях эксплуатации может уменьшить потребление электроэнергии до 40% по сравнению с обычными нагревательными приборами, в которых применяются металлические проводники высокого сопротивления или пленочные нагревательные элементы.

3. Быстрый нагрев

Нагревательный кабель, благодаря свойствам ПТК, может генерировать тепло автоматически, например, тогда, когда пол в помещении холодный, и температура в помещении низкая. Время нагрева нагревательного кабеля в два раза быстрее, чем у других нагревательных систем.

Требования к сертификационным тестам ATEX

Нагревательные кабели серий SRL(F) и SRL(M) представляют собой саморегулирующиеся параллельные контуры с номинальным напряжением до 240 В, с номинальной выходной мощностью от 10 Вт/м до 50 Вт/м при температуре окружающей среды 10°С и максимальной самоограничивающейся температуре от 85°С до 100°С.

Сравнение характеристик углеродного нагревательного кабеля, нагревателя с металлическими проводниками высокого сопротивления, и пленочного нагревателя:

Показатели Подогрев пола для бетонной стяжки Подогрев пола со стяжкой сухого типа
Саморегулирующийся греющий кабель Резистивный нагревательный кабель Резистивный нагревательный кабель , в трубе заполненной водой  
Энергосбережение (благодаря свойствам ПТК) Приблизительно до 40% экономии электроэнергии Нет Нет Нет
Коэффициент излучения в дальнем инфракрасном диапазоне (5~20μm) 90.7% _ _ _
Мощность излучения в дальнем инфракрасном диапазоне 4.80 х 102 _ _ _
Вредное электромагнитное излучение Нет Излучение Излучение Излучение
Технологичность Возможность отрезать кабель точно требуемой длины Необходимость изготавливать в соответствии с требуемой спецификацией Необходимость изготавливать в соответствии с требуемой спецификацией Возможность отрезать кабель точно требуемой длины

Тесты для контроля качества изделия:

Тестируемый параметр Оценочный тест Результат Стандарт
Стандартный тест перед отгрузкой
1. Размер нагревательного кабеля

Проверка нагревательного кабеля в соответствии со спецификацией и конструкцией изделия

Пройден FK-TS-001
2. Конструктивная целостность изделия

Измерение номинальной выходной мощности и выявление любых дефектов перед отгрузкой изделия

Пройден FK-TS-001
3. Проверка номинальной выходной мощности методом сопротивления

Измеряется сопротивление кабеля Ом/м при температуре 10~10.8°C

Пройден IEEE 515 (KS)
Периодическая проверка гарантии качества
4. Диэлектрическая прочность

Тест на пробой диэлектрика должен проводиться при 1 500 В на образце между проводниками и оплеткой в течение одной минуты без пробоя диэлектрика

Пройден IEEE 515 (KS)
5. Электрическая изоляция

Измерение сопротивления между проводниками и внешней металлической оболочкой / проводящей металлической лентой. Величина должна быть больше 50 Мом. Тестовое напряжение 2 500 В

Пройден IEEE 515
6. Проверка проводимости оболочки кабеля

Измерение максимального значения сопротивления 20 Мом/м, заявленного производителем.

Более 20 Мом на 3 м длины кабеля IEEE 515 (KS)
7. Температура оболочки Товарная классификация изделия Класс Т4 IEEE 515
8.1 Деформация

Производитель заявляет минимальный радиус изгиба кабеля 35 мм при температуре установки -60°C. Образец кабеля проверяют на холодный изгиб после хранения при температуре -60°C в течение 4-х часов, и последующим погружением образца в воду на 5 минут при температуре воды от 10 до 25C°.

  IEEE 515 (KS/ JIS)
8.2 Тест на холодный изгиб

Производитель заявляет минимальный радиус изгиба кабеля 35 мм при температуре установки -60°C. Образец кабеля проверяют на холодный изгиб после хранения при температуре -60°C в течение 4-х часов, и последующим погружением образца в воду на 5 минут при температуре воды от 10 до 25C°.

 
Тест на долгосрочную эксплуатацию в реальном времени
9. Ресурсные испытания тепловых характеристик для каждой модели

Измерение выходной мощности изделия, поставляемого на рынок, как долговременная основа для обеспечения качества продукции и разработки новых изделий

  FK-TS-001
Тестовые методы:
1. Измерения температуры

Тепловые тесты должны проводиться по классу электрооборудования за исключением теплового теста с целью определить максимальную температуру поверхности изделия. Самый последний тест должен проводится при самых неблагоприятных условиях при наиболее неблагоприятном напряжении питания от 90% до 110% от номинального напряжения электрооборудования.

EN 50019
2. Максимальная температура окружающей среды Указана в ТУ - 40°С ~ 40°С
3. Термическая стойкость к высоким температурам

Пластиковая оболочка кабеля, или части пластиковой оболочки кабеля, от которых зависит целостность защиты кабеля при воздействии высокой температуры, должны помещаться на непрерывное хранение в течение 4-х недель в условиях относительной влажности (90 ± 2)% и температурой (20 ± 2)°Свыше максимальной рабочей температуры, но не ниже 80°С 2 недели при температуре 95°С и относительной влажности 95% 2 недели при температуре 130°С

Повреждений нет
4. Термическая стойкость к низким температурам

Пластиковая оболочка кабеля, или части пластиковой оболочки кабеля, от которых зависит целостность защиты кабеля при воздействии низкой температуры, должны помещаться на непрерывное хранение в течение 24-х часов в условиях, соответствующих минимальной рабочей температуре, уменьшенной в соответствии с 23.4.7.1 в течение 24-х часов до - 40°С

Пройден
5. Светостойкость

Тест на светостойкость следует проводить только тогда, когда пластиковая оболочка кабеля, или части пластиковой оболочки кабеля, не защищены от воздействия света. Для электрооборудования группы 1 тест применяется только для светильников. Тест должен проводиться в соответствии со стандартом ISO 4892 в камере для облучения, оборудованной ксеноновой лампой и системой фильтров, моделирующей солнечный свет, при температуре, измеренной на черной панели, (55 ± 3)°С. Продолжительность времени воздействия должно быть 1000 часов. Критерием оценки должна быть прочность на ударный изгиб в соответствии со стандартом ISO 179

Пройден
6. Механический тест

Тест проводится для определения стойкости к удару. Место удара должно находиться на внешней поверхности, расположенной по направлению к удару. Если оболочка кабеля из неметаллического материала защищена другой оболочкой, то только внешняя поверхность всей конструкции должна проверяться на стойкость к удару. В первую очередь тест должен проводиться при самой высокой температуре, а затем при самой низкой температуре.

Пройден
xxxxxxxxxxview
X

Заказ обратного звонка

* Ваши имя:

* Контактный телефон с кодом города: